電爐脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置、輸灰設(shè)備等組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中箱體的塵氣風(fēng)道，再經(jīng)過分風(fēng)管道進(jìn)入各室下部灰斗，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)樓塵均勻的進(jìn)入箱體而且吸附在濾袋的表面上，透過濾袋進(jìn)入上箱體的潔凈氣體經(jīng)離線閥進(jìn)入凈氣風(fēng)道，經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。

電爐脈沖除塵器除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置、輸灰設(shè)備等組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中箱體的塵氣風(fēng)道，再經(jīng)過分風(fēng)管道進(jìn)入各室下部灰斗，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)樓塵均勻的進(jìn)入箱體而且吸附在濾袋的表面上，透過濾袋進(jìn)入上箱體的潔凈氣體經(jīng)離線閥進(jìn)入凈氣風(fēng)道，經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時(shí)，由清灰控制系統(tǒng)按壓差設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值，按設(shè)定程序依次關(guān)閉各室離線閥，由電磁脈沖閥按順序依次對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰工作，利用壓縮空氣在瞬間內(nèi)使袋內(nèi)壓力驟增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。 

電爐脈沖除塵設(shè)備除塵過程對(duì)濾布的要求

1、要能滿足除塵效率的要求。般來說，應(yīng)根據(jù)濾袋清灰強(qiáng)度大小，選定濾布的結(jié)構(gòu)。

2、要能滿足清灰要求。

3、滿足透氣性要求。織物濾袋的透氣性是個(gè)重要的過濾性能，織物的吸水性對(duì)透氣性也有決定影響。

脈沖除塵器隨著過濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。先，個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開啟，壓縮空氣以短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開始至下次清灰開始為個(gè)清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。